中國制造——連接互聯網與傳統產業

9月23日上午，由工業和信息化部軟件與集成電路促進中心(CSIP)、中國產業互聯網發展聯盟聯合主辦的2016首屆全國智能制造(中國制造2025)創新創業大賽啟動新聞發布會在北京金隅啟迪科技孵化器舉行。工業和信息化部信息化和軟件服務業司信息服務業處賈子君副調研員、工業和信息化部軟件與集成電路促進中心科技發展處處長杜嬌、中國產業互聯網發展聯盟副秘書長周銳等出席並啟動大賽。

賈子君致辭稱：“為積極貫徹國務院相關文件的戰略部署任務，推進中國制造2025人才建設相關工作，推進兩化深度融合，加快我國制造業服務化轉型步伐，CSIP和中國產業互聯網發展聯盟聯合舉辦首屆全國智能制造創新創業大賽。通過創新技術產品和商業模式，人才和資本的結合，孵化有價值的項目，搭建創新創業平台，是一次很有意義的探索和嘗試，希望參與大賽的各方能夠群策群力，加強合作協同，提升大賽的水平。”

杜嬌表示：“CSIP承擔國家產業公共服務平台的建設工作，開展了曆年‘中國芯’工程、物聯網解決方案評選工作，打造了獨角獸項目空間平台。希望通過本次大賽，集合創新人才的智慧，挖掘一批有投資前景、有創新潛力，可以促進傳統產業轉型升級的創新性技術和應用，幫助傳統制造企業轉型升級的同時，培育出越來越多的“獨角獸”項目，並為未來每一屆持續的創新創業大賽打下良好的基礎。”

從國際上的諾基亞、柯達、讀者文摘公司，到國內的長虹、瑞星，很多企業在曆史的轉變中或沒落、或倒下，但這些企業變化的原因到底在哪裏?有人說是“運氣”，但我認為絕不是。就像今天如日中天的阿裏巴巴，也絕不是運氣把它捧上了神壇。如果我們對比今天的和十年前的阿裏，就會發現，這是兩所完全不同的企業——當初的阿裏，只是一個簡單的交易平台;而今天，則是融合了包括支付寶、天貓在內的各種金融、生活服務提供商。

華為任正非說過的一句話我很推崇：“超前三步是烈士，超前半步是英雄。”在我看來，“帶頭大哥的陷阱”是每一個領先企業都可能遇到的問題，企業的起落伴隨的是商業模式的轉變。而這種轉變很多時候是迅速的、顛覆性的，尤其在我們這個時代，我把它稱之為“非線性打擊”。

所以，把握好市場節奏，進行適當超前商業模式的探索，是所有企業都值得去推行的理念。而對本身生產形態相對落後的中國制造業，更是一個逆風飛揚、超越追趕的機會。

從中國GDP結構數據，及其與發達國家數據對比來看，接下來中國制造業的占比會進一步縮小，這是不可逆的，但另一方面，中國制造的做精、做細、做深也是一定的方向。所以，中國制造有著讓人刮目的前景。

數據證明，中國擁有39個工業大類，191個中類，525個小類，是全世界唯一擁有聯合國產業分類中全部工業門類的國家，從而形成了一個舉世無雙、行業齊全的工業體系。這是非常難能可貴的，是從毛主席年代到今天不停奮鬥的結果。與之相比，美國產業空心化相當嚴重。奧巴馬喊著制造業回歸，但事實上這是不現實的，如果蘋果把企業的制造業拉回國內，那么他們的產品在國際上就會削弱競爭力，因為在中國有著蘋果制造的全產業鏈供應商。

一本國際著名雜志就在今年年初出版了一期專題，主標題是《MADE IN CHINA》，而在副標題內用了很多形容詞：“新的、經過改進的、比以往任何時間更強大的”。

說到“工匠精神”，不能不提德國制造。但事實上，“德國制造”這一名詞在創始之初，曾經也是粗制濫造的代名詞。1887年,英國國會通過《商品法》,勒令所有進入英國和其殖民地的產品一律必須打上"德國制造"的印章。那時英國人認為,"德國制造"就是假冒偽劣、價廉貨次。但德國人發奮圖強，用了幾十年，扭轉了世人對“德國制造”的看法。所以我說，德國人可以，為什么中國人不行呢?

過去三十多年來是中國急速奔跑的一個縮影。短短三十年中，我們有106家企業從零開始，擠進了世界500強，我們從供應短缺到產能過剩，我們眼看著自己從吃糠咽菜到健身減肥，這個速度和規模，難以想象。

對於這樣一個飛奔的巨人，他怎么可能精益求精，一絲不苟呢?就像博爾特跑出9秒58世界紀錄的同時，你還想讓他保持姿勢的優雅，再認真欣賞下沿途的風景，這是不可能的。所以我們雖然沒有形成工匠精神，但是我們的中國制造思維裏，卻把另一樣東西做到了極致，那就是“速度為王”。

但到了今天，要求就不同了，對比德國制造特點，我們會發現，他們凡事喜歡一絲不苟、精益求精地“量化”：“下水道過50年要更換，所以在安裝時就准備好備件;機械的螺絲擰兩圈半才是最適合，那絕不擰兩圈或者三圈”——總結一句話，德國制造的“工匠精神”，更多代表了一種制度、一種科學的制造管理體系，而不是大部分中國人所理解的個人經驗。

這就是為什么當年僅一牆之隔，西德以高品質聞名於世，而東德卻乏善可陳，以主觀的“德”為社會標准，人治大於法治，立法不嚴，選擇性執法，建立不起工匠制度，就沒有工匠習慣，更不可能有工匠精神。今天我們真正要學的，是工匠制度，用制度養成制造業的工匠習慣，再把工匠習慣升華為工匠精神。

在“工匠精神”指引下，把產品做精做強之外，未來企業的較量中，更重要的一點是不同“范式”之間的較量。所謂范式，既是某一時期內被科學界公認的認識和解決科學問題所需遵循的模式。老的范式決定著既有軌跡，每一種范式都有技術極限和局限性，往日的成功也可能是未來的失敗之母。因此，忘卻以往的成功，努力找到新的范式，積極突破，往往能帶來新生。

常常在新聞裏，看到某大企業轉變方向，砍掉原來的落後產能，我認為這種壯士斷腕值得欽佩，但如何在斷腕後止血，恢複戰鬥力，在新的范式中滿血複活更重要。

近年來日本家電業全線衰弱，表面上暫時處於劣勢，但這些日本家電企業正在從大眾消費領域向商用領域轉型，醫療、創能儲能、機器人、核心零部件等高科技含量的領域正是日本家電企業新的“范式”。2014年，湯森路透全球創新百強機構評選中，日本有39家入選，中國僅華為一家入選，這說明中國的企業在創新“范式”的路上還有很長的路要走。我認為，現在社會上很喜歡提的中國智造、中國創造，最終都要回歸到中國制造中去，才能讓中國的實體經濟獲得更好的發展。

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